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投資關(guān)系
氨基酸是組成蛋白質(zhì)的基本單位，在食品、化妝、醫(yī)藥等方面的應(yīng)用越來越廣泛，需求量不斷增加。同時(shí)，由于行業(yè)競爭加劇，迫切要求不斷改進(jìn)現(xiàn)有技術(shù)及開發(fā)新技術(shù)，以降低生產(chǎn)成本。在這種形式下，膜分離技術(shù)以其節(jié)能、高效、無相變的特點(diǎn)，在氨基酸發(fā)酵液的澄清除菌體、母液除鹽和濃縮、氨基酸產(chǎn)品精制等方面，正在成為開發(fā)和應(yīng)用的熱點(diǎn)之一。
大多數(shù)發(fā)酵液的除菌過濾仍采用板框、真空轉(zhuǎn)鼓、離心機(jī)、硅藻土機(jī)等傳統(tǒng)固液分離設(shè)備。這些方法只能將發(fā)酵液中的菌絲體、固體雜質(zhì)等固體物予以粗分離，同時(shí)又無法將發(fā)酵液中大量存在的可溶性蛋白、膠體、雜質(zhì)多糖、微小顆粒不溶物等等予以分離，濾液透光率低，提高了對后序工藝的提取難度，并且會影響最終成品質(zhì)量與收率；同時(shí)這些傳統(tǒng)工藝存在著提取步驟多、勞動強(qiáng)度大，產(chǎn)品收率低等缺點(diǎn)，以無機(jī)陶瓷膜技術(shù)為基礎(chǔ)的新一代流體分離工藝以其獨(dú)有的技術(shù)優(yōu)勢，逐漸成為解決這一難題的最佳途徑之一。
蘇氨酸發(fā)酵液提取中的應(yīng)用
蘇氨酸發(fā)酵液中存在著大量的菌體和雜蛋白,這些物質(zhì)的存在使蘇氨酸收率和結(jié)晶質(zhì)量下降。因此,在進(jìn)行蘇氨酸結(jié)晶前必須先將其除去。傳統(tǒng)工藝主要采用絮凝法，通過絮凝劑使菌體沉淀。由于發(fā)酵液中菌體含量高,絮凝劑使用量大，而絮凝劑又有很強(qiáng)的吸附作用,在吸附沉降過程中部分氨基酸被吸附，降低了蘇氨酸收率;同時(shí)又引入新的雜質(zhì)，導(dǎo)致后續(xù)工藝處理難度加大。采用陶瓷膜分離發(fā)酵液內(nèi)菌體，既可避免絮凝劑的使用，減輕后續(xù)工藝的處理壓力，同時(shí)操作便捷，適用大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
色氨酸發(fā)酵液提取純化中的應(yīng)用
在傳統(tǒng)的色氨酸提取工藝中,需要在板框過濾時(shí)添加硅藻土,而硅藻土收取率大約為85%,板框過濾硅藻土的回收價(jià)值很低。傳統(tǒng)的色氨酸提取工藝能耗大,成本高,色氨酸的整體提取率還達(dá)不到80%,因此必須進(jìn)行優(yōu)化。在色氨酸提取工藝中應(yīng)用膜技術(shù),改進(jìn)傳統(tǒng)提取工藝中的發(fā)酵液,利用陶瓷膜將色氨酸發(fā)酵液中的蛋白菌體過濾掉,將發(fā)酵液進(jìn)行澄清,再利用脫色膜去除色氨酸中的色素和大分子蛋白,最后在常溫環(huán)境中利用濃縮膜進(jìn)行濃縮，色氨酸收率可達(dá)到98%。膜技術(shù)在色氨酸提取工藝中體現(xiàn)出了巨大的優(yōu)勢。
谷氨酸結(jié)晶母液回收谷氨酸的應(yīng)用
在谷氨酸結(jié)晶母液中仍然含有大量的谷氨酸，直接排放會造成谷氨酸的損失，利用陶瓷膜對母液進(jìn)行處理，并利用陽離子交換樹脂對谷氨酸進(jìn)行吸附解析，解析液再進(jìn)行結(jié)晶，提高了谷氨酸收率，為企業(yè)創(chuàng)造了更高的價(jià)值。
膜分離工藝特點(diǎn)：
1、陶瓷膜分離精度高，濾液透光率高，降低了后續(xù)離子交換樹脂及真空濃縮的污染，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
2、純物理過程，不發(fā)生相變，具有良好的穩(wěn)定性，不易破壞產(chǎn)品成分。
3、無需額外添加助劑，陶瓷膜濃縮截留液(菌體蛋白等)可作飼料回收。
4、有機(jī)膜濃縮氨基酸，能耗低，操作簡便，同時(shí)可去除部分鹽分，提高產(chǎn)品品質(zhì)。
5、自動化程度高，操作簡單可靠，極大的降低勞動強(qiáng)度。
